Girar rodillos de carburo es una tarea que requiere corte eficiente y resistencia al desgaste. Para mejorar la eficiencia de corte y la vida útil de la herramienta, un método común es utilizar discos compuestos de diamante PCD (diamante cúbico policristalino) para tornear carburo.
El uso de cortadores de PCD en el torneado de rodillos de carburo cementado (rodillos de acero de tungsteno) ha dado resultados notables. Los sustratos de PCD pueden completar sin problemas el torneado de múltiples piezas de trabajo, lo que mejora en gran medida la eficiencia del procesamiento.
El carburo cementado es un tipo de material de aleación de compuesto duro de metal de alta dureza, generalmente a través del compuesto duro de metal refractario y metal unido a través del proceso de pulvimetalurgia para fabricar y convertirse en, ampliamente utilizado en materiales de herramientas de corte, como herramientas de torneado, fresas, taladros. , herramientas aburridas, etc.
El carburo cementado tiene una serie de ventajas como alta dureza, buena resistencia a la abrasión, buena tenacidad, resistencia al calor y a la corrosión, etc. Generalmente, básicamente puede mantener una alta dureza y resistencia a la abrasión a 500 ℃, y su dureza disminuye a 1000 ℃, pero también tiene buena dureza.
A continuación se ofrecen algunas sugerencias sobre el uso de discos compuestos de diamante PCD para torneado con rodillos de carburo:
Selección de sustrato de diamante PDC adecuado: la selección de discos compuestos de diamante PCD debe tener en cuenta la composición específica y la dureza del carburo cementado. Asegúrese de que la herramienta seleccionada tenga suficiente resistencia al desgaste y al calor para hacer frente a la alta dureza y temperatura del carburo cementado.
Geometría de herramienta razonable: de acuerdo con la geometría de los rodillos de carburo de tungsteno y los requisitos de torneado, seleccione la geometría de herramienta adecuada para garantizar que la herramienta pueda eliminar material de manera efectiva.
Parámetros de corte apropiados: determine la velocidad de corte, el avance y la profundidad de corte adecuados para garantizar que la herramienta pueda eliminar eficientemente el material de carburo durante el proceso de torneado. Esto debe optimizarse según la naturaleza del carburo y las condiciones de giro.
Enfriamiento y lubricación: debido a las altas temperaturas que pueden generarse al girar los rodillos de carburo, el enfriamiento y la lubricación adecuados son fundamentales. Asegúrese de que haya un flujo de refrigerante adecuado para enfriar la herramienta y la pieza de trabajo y minimizar la pérdida de calor.
Portaherramientas y portaherramientas estables: asegure la estabilidad de la herramienta y la rigidez del portaherramientas para evitar vibraciones y resonancias, mejorando así la precisión y la calidad de la superficie del torneado.
Reemplazo oportuno de insertos: la vida útil de la herramienta del compuesto de diamante PCD es relativamente larga, pero una vez que la herramienta se desgasta, debe reemplazarse a tiempo para garantizar el rendimiento de corte y la calidad de la pieza de trabajo.
Precauciones de seguridad: Dado que el torneado con rodillos de carburo puede involucrar herramientas giratorias de alta velocidad y generación de alta temperatura, asegúrese de que el operador siga los procedimientos de seguridad y use el equipo de protección adecuado.
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