¿Qué es el botón de carbón de carburo de tungsteno?

El botón de carbón de carburo cementado, como una de las herramientas importantes para cortar roca de carbón, está hecho de botón de carburo cementado soldado con acero estructural de aleación y generalmente se usa en máquinas de extracción de carbón para cortar y extraer carbón directamente, de ahí el nombre de botón de carbón de carburo cementado. La cabeza de aleación del diente cortado, el extremo frontal del diente, está en contacto directo con la roca de carbón. El tamaño y la calidad de la cabeza de aleación, en cierta medida, determina el rendimiento del diente de corte. Si todos los demás factores son iguales, cuanto más grande sea la aleación y mejor sea el material de la aleación, mayor será la calidad del botón.
Entonces, ¿qué tan grandes son las aleaciones? El tamaño de la aleación varía de un modelo a otro. Por ejemplo, el tamaño de la aleación del botón de insertos de carbón de Jetvision varía de 17 mm a 35 mm. Este 17 mm o 35 mm significa que el diámetro de la aleación es de 17 mm o 35 mm. En términos generales, cuanto más grande es la aleación, más dura es la formación de roca que puede resistir el corte.
Dado que la aleación está en contacto constante con la roca durante el trabajo del diente de corte, muchas partes del diente, incluida la cabeza, la aleación y el cuerpo del diente, están sujetas a desgaste y, en casos más graves, la aleación puede caerse. Cuanto más grande es la aleación, más material se utiliza y es menos probable que se desgaste.
Además, el tamaño del botón de carbón y el proceso de soldadura en general también son importantes. Puede pensar que la aleación del corte es una indicación de la calidad del corte, pero esto claramente no es cierto. La mejor aleación no ayudará si el vástago se rompe sin un proceso de tratamiento térmico avanzado. Para aleaciones de más de 25 mm, la aleación también se caerá si no se suelda de manera efectiva. También hay factores como la forma de la aleación que pueden afectar la calidad del corte. Además, cuanto más grande sea la aleación, mejor. Debe seguir los consejos del fabricante y elegir la aleación adecuada para aprovechar al máximo sus cortes.
El excelente botón de carbón de carburo se puede usar durante mucho tiempo, con reemplazos menos frecuentes y pocas posibilidades de fallas, lo que puede mejorar la productividad y aumentar la eficiencia de las excavadoras rotativas. Todos buscamos un botón de carbón de carburo de alta calidad, hoy hablaremos sobre cómo optimizar los dientes de corte de carburo desde el aspecto del proceso y la fabricación.
En el proceso de fabricación, debemos seguir estrictamente los requisitos de diseño relevantes para la producción, para garantizar que el tamaño del soporte del diente y el botón de carburo sean compatibles entre sí, para garantizar que el botón de carburo para carbón pueda girar libre y flexiblemente en el correspondiente portadientes, para evitar el fenómeno de rectificado parcial de los dientes cortados en el proceso de operación, y para asegurar la nitidez de los dientes cortados, asegurando así la realización de la función de autoafilado.
Con el proceso de soldadura de superposición de cabeza de aleación de diente de corte de carburo, se selecciona el alambre resistente al desgaste con relativamente buena resistencia al desgaste y plasticidad y se superponen tres capas resistentes al desgaste en el cuerpo del diente de corte y la costura de soldadura de la cabeza de aleación. El sustrato está protegido del desgaste. En la capa superpuesta, el tamaño del carburo se reduce considerablemente y la distribución de carburo por unidad de área es más densa, de modo que cuando se somete a cargas de impacto, la fuerza de impacto en un solo carburo se reduce significativamente y, por lo tanto, la resistencia al impacto de todo el material. la capa superpuesta se mejora significativamente.
El uso de los métodos anteriores para optimizar el botón de carbón de carburo permitirá que los dientes de corte desempeñen un buen papel en el proceso de operación específico y proporcionen una garantía técnica favorable para la realización sin problemas del trabajo de extracción de carbón.