Los dientes de carburo son una herramienta de corte de uso común, a menudo utilizada en el mecanizado. Las siguientes son algunas características y aplicaciones de los dientes de carburo:
Características:
Alta dureza: los dientes de carburo están compuestos de partículas duras como el carburo de tungsteno y fases de unión como el metal cobalto o el níquel, y tienen una dureza extremadamente alta. Esto les permite mantener un buen rendimiento de corte en condiciones de trabajo pesado y corte de alta velocidad.
Resistencia al desgaste: la dureza del botón de carbón de carburo hace que tenga una excelente resistencia al desgaste, que puede resistir el desgaste y la corrosión durante el proceso de corte y prolongar la vida útil de la herramienta.
Resistencia al impacto: aunque el carburo cementado es muy duro, a través de una fórmula de aleación apropiada y un diseño estructural especial, el botón de carbón de carburo cementado puede tener cierta resistencia al impacto y puede soportar golpes y vibraciones durante el corte.
Solicitud:
Procesamiento de metales: los dientes de carbón de carburo se utilizan ampliamente en el campo del procesamiento de metales, incluido el torneado, fresado, taladrado, cepillado y otros procesos. Se pueden utilizar para procesar diversos materiales metálicos, como acero, hierro fundido, aleaciones de aluminio, etc.
Carpintería: los botones de carbón de carburo también se usan comúnmente en carpintería, como corte, ranurado y tallado de madera.
Procesamiento de plásticos: debido a la buena resistencia al desgaste y al rendimiento de corte de los botones de carbón de carburo cementado, también se utilizan en el procesamiento de plásticos, como moldeo por inyección, moldeo por extrusión, etc.
Procesamiento de piedra: algunos botones de carburo de tungsteno para la minería del carbón también son adecuados para cortar y tallar piedra, y se utilizan en el campo del procesamiento de piedra.
Los dientes de carburo de tungsteno son las principales herramientas utilizadas para la caída y trituración del carbón en maquinaria de minería de carbón, como las rozadoras. Durante el proceso de excavación, debido al duro entorno de trabajo y al impacto y la fricción del carbón y las rocas cuando los picos están trabajando, por lo tanto, se requiere que los picos tengan alta resistencia a la corrosión, resistencia al desgaste y dureza. Para mejorar la vida útil de los picos, los botones de carbón actuales generalmente están hechos de dientes de aleación dura.
La resistencia al desgaste y al impacto de las picas de carburo se debe principalmente a sus características especiales de material y diseño:
Material de carburo cementado: el carburo cementado es un material compuesto compuesto de partículas duras como el carburo de tungsteno y una fase aglutinante como el metal cobalto o el níquel. Este material tiene una dureza y una resistencia al desgaste extremadamente altas, lo que permite que las picas de carburo mantengan el rendimiento de corte durante mucho tiempo en entornos de alta fricción y desgaste.
Alta resistencia y tenacidad: las púas de carburo están diseñadas teniendo en cuenta el equilibrio adecuado entre resistencia y tenacidad. Aunque el carburo cementado es muy duro, a menudo se combina con otros metales o aleaciones para aumentar la fuerza general y la resistencia al impacto. Este diseño hace que la pica sea resistente a fracturas y roturas ante impactos o cargas pesadas.
Diseño de forma de diente especial: las púas de carburo generalmente adoptan un diseño de forma de diente especial, como el borde de corte y la forma de la hoja. Estos diseños pueden proporcionar un mejor efecto de corte y resistencia al desgaste. La superficie del diente de la pica tiene una dureza alta, que puede resistir el desgaste y la fuerza de corte, mientras que la forma del borde cortante puede reducir la fricción y el impacto entre la pica y la pieza de trabajo.
Tratamiento y recubrimiento superficial: para mejorar aún más la resistencia al desgaste y la resistencia al impacto de las picas de carburo cementado, a menudo se lleva a cabo un tratamiento o recubrimiento especial en la superficie. Por ejemplo, la dureza de la superficie y la resistencia al desgaste de las picas se pueden aumentar mediante tratamiento térmico, cementación o el uso de revestimientos resistentes al desgaste, al mismo tiempo que se proporciona una mejor resistencia al impacto.
La razón por la que los botones de carburo cementado para la minería del carbón son resistentes al desgaste y al impacto es que el material de carburo cementado tiene una gran dureza y resistencia al desgaste. Al mismo tiempo, la resistencia general al desgaste se mejora mediante la optimización del diseño, el equilibrio de resistencia y tenacidad y el tratamiento de la superficie. Rendimiento y resistencia al impacto.
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