O botão de carvão de carboneto cimentado, como uma das ferramentas importantes para o corte de rocha de carvão, é composto de botão de carboneto cimentado soldado a liga de aço estrutural e geralmente é usado em máquinas de mineração de carvão para cortar e extrair carvão diretamente, daí o nome botão de carvão de carboneto cimentado. A cabeça de liga do dente cortado, a extremidade frontal do dente, está em contato direto com a rocha de carvão. O tamanho e a qualidade da cabeça de liga, até certo ponto, determinam o desempenho do dente de corte. Todos os outros fatores sendo iguais, quanto maior a liga e melhor o material da liga, maior a qualidade do botão.
Então, qual o tamanho das ligas? O tamanho da liga varia de modelo para modelo. Por exemplo, o tamanho da liga do botão de inserção de carvão da Jetvision varia de 17 mm a 35 mm. Este 17mm ou 35mm significa que o diâmetro da liga é de 17mm ou 35mm. De um modo geral, quanto maior a liga, mais dura é a formação rochosa que o corte pode resistir.
Como a liga está em constante contato com a rocha durante o trabalho do dente de corte, muitas partes do dente, incluindo a cabeça, a liga e o corpo do dente, estão sujeitas ao desgaste, e em casos mais graves a liga pode caiu fora. Quanto maior a liga, mais material é usado e menor a probabilidade de desgaste.
Além disso, o tamanho do botão de carvão e o processo geral de soldagem também são importantes. Você pode pensar que a liga do corte é uma indicação da qualidade do corte, mas isso claramente não é verdade. A melhor liga não ajudará se a haste quebrar sem um processo avançado de tratamento térmico. Para ligas com mais de 25 mm, a liga também cairá se não for soldada de forma eficaz. Existem também fatores como o formato da liga que podem afetar a qualidade do corte. Além disso, quanto maior a liga, melhor. Você deve seguir o conselho do fabricante e combinar a liga certa para obter o máximo de seus cortes.
Excelente botão de carvão de carboneto pode ser usado por um longo tempo, com substituição menos frequente e baixa chance de falha, o que pode melhorar a produtividade e aumentar a eficiência das escavadeiras rotativas. Por isso, todos buscamos botões de metal duro de alta qualidade, hoje vamos falar sobre como otimizar os dentes de corte de metal duro do processo e do aspecto de fabricação.
No processo de fabricação, devemos seguir rigorosamente os requisitos de design relevantes para a produção, para garantir que o tamanho do porta-dentes e o botão de carboneto sejam compatíveis entre si, para garantir que o botão de carboneto para carvão possa girar livre e flexivelmente no correspondente suporte de dente, para evitar o fenômeno de moagem parcial dos dentes de corte no processo de operação e para garantir a nitidez dos dentes de corte, garantindo assim a realização da função de autoafiação.
Com o processo de soldagem por sobreposição da cabeça de liga de dente de corte de carboneto, o fio resistente ao desgaste com resistência ao desgaste e plasticidade relativamente boa é selecionado e três camadas resistentes ao desgaste são sobrepostas no corpo do dente de corte e na costura de solda da cabeça de liga. O substrato é protegido do desgaste. Na camada de sobreposição, o tamanho do carboneto é bastante reduzido e a distribuição de carboneto por unidade de área é mais densa, de modo que, quando submetido a cargas de impacto, a força de impacto em um único carboneto é significativamente reduzida e, portanto, a resistência ao impacto de todo o camada de sobreposição é significativamente melhorada.
O uso dos métodos acima para otimizar o botão de carvão de carboneto permitirá que os dentes de corte desempenhem um bom papel no processo de operação específico e forneçam uma garantia técnica favorável para o bom andamento do trabalho de mineração de carvão.
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