Классификация и преимущества твердосплавных сверл

Карбид вольфрама широко используется в качестве материала для различных обрабатывающих инструментов в промышленном производстве благодаря высокой твердости и износостойкости, что называют «зубами промышленности». Подобно тому, как твердосплавное сверло является обычным оборудованием для бурения, Hunan Jetvision разделяет классификацию и преимущества твердосплавного сверла.
Как мы все знаем, правильный выбор твердосплавного сверла очень помогает повысить производительность бурения и снизить затраты на обработку одного отверстия. Существует четыре типа твердосплавных долот, обычно используемых в быту: цельные твердосплавные долота, твердосплавные долота со сменными вставками, сварные твердосплавные долота и сменные твердосплавные долота. Преимущество каждого типа сверла заключается в том, что он подходит для определенных условий обработки, так какие преимущества имеет каждый из различных типов твердосплавных сплавов?
Цельное твердосплавное сверло, как сверло с функцией центрирования, имеет полный спектр типов, может обрабатываться в соответствии с глубокими отверстиями, имеет преимущества более высокой точности обработки и может быть повторно заточено и повторно использовано, как правило, может быть повторно заточено от 7 до 10 раз. В процессе обработки это может снизить стоимость обработки.
Напротив, твердосплавные сверла со сменными пластинами представляют собой выброшенные пластины без функции центрирования, которые имеют преимущества более низкой стоимости, более широкого диапазона соответствия и богатого разнообразия. Сверло с твердосплавными сменными пластинами может обрабатывать широкий диапазон диаметров отверстий, а шкала глубины обработки составляет от 2D до 5D (D — диаметр отверстия), что может применяться на токарных станках и других станках для обработки скручиванием. Недостатком является то, что точность обработки этого сверла относительно низкая.
Сварное твердосплавное сверло изготавливается путем прочного приваривания коронки твердосплавного зуба к стальному корпусу сверла. Он имеет самоцентрирующуюся геометрию с низким усилием резания, а сверло можно перезатачивать 3–4 раза. Его основным преимуществом является возможность достижения хорошего контроля над стружкодроблением, хорошей чистоты поверхности обрабатываемого отверстия, а также хорошей точности размеров и позиционирования. Основные области применения: обрабатывающие центры, токарные станки с ЧПУ или другие высокопрочные высокоскоростные станки.
Сменная твердосплавная головка имеет функцию центрирования и широкий выбор типов, и один и тот же держатель инструмента также может быть оснащен различными диаметрами, которые могут соответствовать различным обрабатываемым материалам. Кроме того, эффективность обработки также замечательна, а точность обработки относительно высока. При обработке стального материала его стальной корпус сверла может менять коронку зуба не менее 20-30 раз, что может эффективно снизить производственные затраты.
В реальном производстве, когда выполняется высокоскоростная обработка сверления, для точности и эффективности требуется сверло с функцией самоцентрирования. В дополнение к функции центрирования точность встроенного твердосплавного сверла и сменного твердосплавного сверла также высока, обычно достигая класса IT6-IT9. Итак, пришло время выбрать цельное твердосплавное сверло и сменное твердосплавное сверло. И между ними жесткость цельного твердосплавного сверла выше.
Hunan Jetvision - это современное предприятие, занимающееся исследованиями и разработками, производством и продажей продуктов серии «высококачественный карбид». В основном мы имеем дело с шлифованными продуктами из цементированного карбида, такими как цементированный карбид и другие продукты.