Подложки из карбида вольфрама PDC используются для резки различных цветных и цветных металлов, а также для нарезки шлифовальных кругов. При нарезке шлифовальных кругов имеет следующие характеристики:
1. Высокая твердость и износостойкость: твердость цементированного карбида обычно составляет HV7000~9000, и она постоянна во всех направлениях, что в 2-4 раза выше твердости обычного абразива шлифовального круга. Стойкость отрезных шлифовальных кругов с ним очень высока, а его объемный коэффициент износа может достигать 1/13 млн. Коэффициент качественного износа может достигать 1/30 млн, что снижает производственные затраты.
2. Он обладает высокой прочностью на изгиб: под композитным слоем из цементированного карбида находится более прочная на изгиб опора из цементированного карбида, а его композитная прочность на изгиб высока, поэтому в процессе резания он не дает сколов или трещин.
3. Стружка находится в виде порошка: стружка отрезного круга находится в форме порошка, а формой износа инструмента является износ задней поверхности лезвия, которая в основном подвергается истиранию абразивом шлифовального круга.
4. Сила резания и температура резания низкие: фреза PDC из твердого сплава обладает высокой теплопроводностью, поэтому температура в зоне резания быстро передается. Поэтому температура резания шлифовальных кругов на полимерной или керамической связке штучным алмазно-композитным инструментом во много раз ниже температуры резания металла.
5. С традиционными токарными инструментами, твердосплавным резцом для подложек PDC в процессе токарной обработки почти не поднимается пыль, шум также может быть эффективно снижен, рабочая среда была дополнительно улучшена.
Выше приведены характеристики твердосплавной подложки PDC в режущем шлифовальном круге. Лезвия с твердосплавной подложкой PDC, производимые Jetvision, обладают высокой износостойкостью и ударопрочностью, быстрой подачей и длительным сроком службы. Спецификации могут быть настроены в соответствии с вашими потребностями.
Резак PDC из карбида вольфрама, обычно используемый в отрезных кругах, представляет собой специализированный компонент, предназначенный для резки и шлифования твердых материалов с точностью и эффективностью. Этот сегмент тщательно обработан с использованием комбинации синтетических или природных алмазов и связующего материала, тщательно перемешанных и отлитых в определенную форму.
Процесс начинается с выбора высококачественных алмазов, синтетических или природных, известных своей исключительной твердостью и стойкостью к истиранию. Затем эти бриллианты тщательно сортируются по размеру и качеству, чтобы обеспечить единообразие составного сегмента.
Затем выбирается связующий материал, который действует как матрица, чтобы прочно удерживать алмазы на месте, позволяя им эффективно выполнять свою режущую функцию. Обычно используемые связующие материалы включают сплавы металлов, смолы или керамику, каждый из которых имеет свои преимущества с точки зрения твердости, термостойкости и адгезии.
Выбранный алмаз, карбид вольфрама и связующий материал смешиваются в точных пропорциях, создавая однородную смесь. Затем эту смесь помещают в формы с сегментами желаемой формы и под высоким давлением и температурой подвергают процессу, известному как спекание или горячее прессование. Во время спекания связующий материал затвердевает и сплавляет алмазы вместе, образуя прочную и взаимосвязанную структуру внутри сегмента.
После завершения процесса спекания композитные сегменты тщательно проверяются на качество и целостность. Сегменты, прошедшие строгие проверки качества, затем аккуратно прикрепляются к ободу или стержню отрезного круга с помощью передовых методов склеивания или сварки.
Полученный в результате отрезной круг с подложкой из карбида вольфрама PDC способен точно и с минимальным износом резать твердые материалы, такие как бетон, камень, керамика и металлы. Его способность сохранять остроту и режущую способность в течение длительного времени делает его незаменимым инструментом в различных отраслях промышленности, включая строительство, производство и металлообработку.
Таким образом, резец PDC из цементированного карбида представляет собой технологически продвинутый и узкоспециализированный компонент, специально разработанный для использования исключительных свойств алмазного цементированного карбида и связующих материалов, что делает его бесценным инструментом для точной и эффективной резки и шлифования.
Hunan Jetvision Industrial Co.Ltd является одним из ведущих производителей и поставщиков карбида вольфрама для добычи полезных ископаемых с более чем 20-летним опытом производства и технологии карбидных кнопок и карбидных подложек PDC. вставки, сферические вставки, конические вставки, клиновые вставки, ложковые вставки, вставки с плоской вершиной, вставки для дорожных фрез и т. д. по лучшим заводским ценам.
Ключевые слова: прайс-лист на подложку PDC из цементированного карбида, поставщик подложки PDC из карбида, производитель резцов PDC из карбида вольфрама, подложка PDC из карбида Китая для добычи полезных ископаемых, купить подложку PDC из карбида для нефтяного месторождения, производитель лезвий подложки из карбида PDC, поставщик кнопки из карбида вольфрама, вставки из карбида для добычи полезных ископаемых , прайс-лист на вставки из цементированного карбида, производитель карбидных кнопок, оптовые продажи кнопок из карбида, дешевая добыча кнопок из карбида вольфрама, купить вставки из карбида